หน่วยกู้คืนไฮโดรเจนสิทธิบัตรการประดิษฐ์สิ่งแวดล้อมแห่งชาติ โรงงานแอมโมเนีย

คำอธิบาย:

การนำไฮโดรเจนกลับมาใช้ใหม่ในการทำงาน

หลักการ:

กระบวนการทางเทคนิคการหลอมเหล็กรีดเย็น Domtic ตามแผนภูมิต่อไปนี้ ใส่แถบเหล็กลงในเตาเผา N2

ล้างฝาครอบความร้อนแล้วเพิ่มฝาครอบภายนอกฉีดก๊าซป้องกันไฮโดรเจนบริสุทธิ์ (จากนั้นให้ความร้อนฉีด

ก๊าซป้องกันในแต่ละช่วงเวลาเป็นช่วงการให้ความร้อน, ให้ระยะเวลาที่ร้อนขึ้น, ระยะเวลาการทำความเย็น, ผู้ผลิตแต่ละราย

เทคนิคที่แตกต่างกันการฉีดอัตราการไหลอาจมีความแตกต่างก่อนที่เตาจะฉีดไนโตรเจนเป็น

ป้องกัน

ในช่วงแรกของการหลอม น้ำมันอิมัลชันพื้นผิวเหล็กที่มีการระเหยด้วยความร้อนด้วยอุณหภูมิ

ยกน้ำมันโดยไม่ปฏิบัติตามก๊าซความร้อนจะทำปฏิกิริยา

ในตอนเริ่มต้น เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น น้ำอิมัลชันผิวเหล็กจะเริ่มระเหย (ประมาณ 100 ℃)

อิมัลชันพื้นผิวเหล็กเริ่มทำปฏิกิริยา (ประมาณ 300 ℃)

CnHm+O2 — CO+H2O

ไฮโดรคาร์บอนทำปฏิกิริยากับ O2 ของไอในตอนแรก แถบเหล็กที่มีร่วมกันจะกลายเป็น

CO เมื่ออุณหภูมิดีขึ้น มันจะแตก โมเลกุลไฮโดรเจนขนาดเล็กของกลุ่มอะตอมจะ

ขยายตัวได้ง่ายด้วยแถบเหล็ก อะตอมทั้งหมดเหล่านี้

ไฮโดรเจนที่แตกตัวเป็นกลุ่มนั้นอิ่มตัวได้ง่าย

กลายเป็นไฮโดรคาร์บอนแสงระเหย (450 ℃ในขณะที่

H2 มีประโยชน์ในการคืนคาร์บอน แต่ก็ยังมีอยู่

คาร์บอนบางส่วนที่อยู่ภายในผิวเหล็กในขณะที่ 700 ℃

H2 จะทำปฏิกิริยาโดยตรงกับคาร์บอน ทำปฏิกิริยากับ CH4

CnHm+O2 — CnOm-2+H2

กระบวนการหลอมเหล็กเดิมจะใช้น้ำมันกลิ้ง ส่วนหลักของน้ำมันกลิ้งคือน้ำมันแร่ ส่วนหลักรวมถึง

สารเจือปนที่เรียกว่าไฮโดรคาร์บอนแต่ละชนิด น้ำมันแร่รวมถึงกำมะถัน N2 O2 ฯลฯ องค์ประกอบ

หลักการกู้คืน:

ระบบเตาหลอมแบบเบลล์ผลิตก๊าซเสียผ่านหน่วยบำบัดแบบเก่า (แบบแห้งหรือแบบฉีดพ่นน้ำ) ลบ

ฝุ่นก๊าซเสีย น้ำมันและสิ่งเจือปน ฯลฯ จากนั้นเสียก๊าซผ่านแก๊ส เครื่องแยกน้ำเอาน้ำและน้ำมันบางส่วน enter

ลงในเครื่องเป่าลม ก๊าซหลังจากอัดมากเกินไปจะเข้าสู่ deaerator ลบ O2 น้ำจะผลิตและปล่อย

ความร้อนปริมาณมาก หลังการบำบัดก๊าซผ่านน้ำเย็นระบายและระบายความร้อน แยกน้ำออกก๊าซ น้ำ

เครื่องแยกในขณะที่กรองน้ำมันเอาน้ำมันออกโดยใช้เครื่องดูดความชื้นเพื่อขจัดน้ำมันน้ำ CO2 เป็นต้นไมโคร

สิ่งสกปรก กระบวนการ purificaiton ก๊าซเสียสำเร็จรูปหลังจากนั้นผ่านอุปกรณ์ปรับแรงดันส่งไปที่

เตา.