หน่วยดำเนินการกู้คืนอุณหภูมิไฮโดรเจนโดยรอบใช้งานง่าย

หน่วยการกู้คืนไฮโดรเจนในการทำงานที่อุณหภูมิแวดล้อมใช้งานง่าย

ประโยชน์ของหน่วยกู้คืนไฮโดรเจน

• กู้คืนไฮโดรเจนที่มีค่าในก๊าซล้างแอมโมเนียจากโรงงาน
• เพิ่มการผลิตแอมโมเนีย 4-5%
• ใช้ก๊าซน้อยลงต่อแอมโมเนียหนึ่งกิโลกรัมที่ผลิตได้
• ไม่ต้องใช้อุปกรณ์หมุนเพิ่มเติม
• ใช้งานง่าย ระบบพาสซีฟ
• การทำงานของอุณหภูมิแวดล้อม
• ติดตั้งง่ายด้วยโครงสร้างแบบลื่นไถล

CnHm+O2 — CO+H2O

ไฮโดรคาร์บอนจะทำปฏิกิริยากับ O2 ของไอก่อน จะกลายเป็นแถบเหล็กที่มีร่วมกัน

CO เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น มันจะแตก กลุ่มอะตอมของโมเลกุลไฮโดรเจนที่เล็กลงจะแตก

ขยายได้ง่ายด้วยแถบเหล็ก อะตอมทั้งหมดนี้

การแตกกลุ่มทำให้ไฮโดรเจนอิ่มตัวอย่างง่ายๆ

กลายเป็นไฮโดรคาร์บอนเบาระเหย (450 ℃ในขณะที่

H2 มีประโยชน์ในการคืนค่าคาร์บอน แต่ก็ยังมีอยู่

คาร์บอนบางส่วนที่อยู่ภายในพื้นผิวเหล็กในขณะที่ 700 ℃

H2 จะทำปฏิกิริยาโดยตรงกับคาร์บอน ทำปฏิกิริยากับ CH4

CnHm+O2 — CnOm-2+H2

กระบวนการหลอมเหล็กกล้าในสมัยก่อนจะใช้น้ำมันรีด ส่วนหลักของน้ำมันรีดคือน้ำมันแร่ ส่วนหลักได้แก่

สิ่งเจือปนที่เรียกว่าไฮโดรคาร์บอนแต่ละชนิด น้ำมันแร่ รวมทั้งธาตุกำมะถัน N2 O2 เป็นต้น

หลักการกู้คืน:

ระบบเตาแบบเบลล์ผลิตก๊าซเสียผ่านหน่วยบำบัดเดิม (แบบแห้งหรือแบบฉีดพ่นน้ำ)

เสียก๊าซฝุ่น น้ำมัน ฯลฯ สิ่งเจือปน จากนั้นเสียก๊าซผ่านก๊าซ เครื่องแยกน้ำเอาน้ำและน้ำมันบางส่วน ป้อน

เข้าไปในเครื่องเป่าลม ก๊าซหลังจากการอัดบรรจุอากาศมากเกินไปจะเข้าสู่เครื่องกำจัดอากาศเพื่อกำจัด O2 น้ำจะถูกผลิตและปล่อยออกมา

ความร้อนสูง หลังจากการบำบัดก๊าซผ่านน้ำหล่อเย็นและระบายความร้อน แยกน้ำออกด้วยก๊าซ น้ำ

ตัวคั่นในขณะที่ตัวกรองน้ำมันจะขจัดน้ำมันออกโดยใช้เครื่องดูดซับแบบดูดซับเพื่อขจัดน้ำมัน น้ำ CO2 ฯลฯ ในระดับไมโคร

สิ่งเจือปน, กระบวนการทำให้บริสุทธิ์ก๊าซเสียสำเร็จรูป;หลังจากนั้นผ่านอุปกรณ์ปรับแรงดันส่งไปยัง

เตาเผา.