โรงงานกระปุกอะโมเนีย การผลิตไฮโดรเจน สําหรับสายลอยกระจก อุตสาหกรรมเหล็ก
| Name: | โรงงานแครกเกอร์แอมโมเนีย | Material: | เหล็กคาร์บอน/สแตนเลส |
| Capacity: | 5 ~ 1,000Nm3 | Purity: | 99.5~99.999% |
| Dew Point: | -70 | Power feature: | การใช้พลังงานต่ำ |
| Supply power: | 380V/460V/415V/3P/50/60Hz | Output pressure: | ≤0.05Mpa |
| Application: | อบชุบ, ลอยแก้ว, อุตสาหกรรมเหล็ก เป็นต้น | ||
| High Light: | โรงงานแครกเกอร์แอมโมเนีย 1000Nm3,โรงงานผลิตแอมโมเนียแคร็กเกอร์ไฮโดรเจน,แอมโมเนียแครกเกอร์ 1 |
||
ระบบผลิตไฮโดรเจนจากการแตกตัวแอมโมเนีย
การผลิตไฮโดรเจนที่เชื่อถือได้สำหรับสายการผลิตกระจกโฟลตและอุตสาหกรรมเหล็ก
ภาพรวม
เครื่องกำเนิดไฮโดรเจนจากการแตกตัวแอมโมเนียของเราเป็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสูงและคุ้มค่าสำหรับการผลิตไฮโดรเจน ณ สถานที่ใช้งาน มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในสายการผลิตกระจกโฟลต การแปรรูปเหล็ก การอบชุบด้วยความร้อน และอุตสาหกรรมโลหะวิทยา ซึ่งบรรยากาศก๊าซที่เสถียรและป้องกันเป็นสิ่งจำเป็น
ไฮโดรเจนมีบทบาทสำคัญในกระบวนการอบอ่อนโลหะให้เงาและการอบชุบด้วยความร้อน อย่างไรก็ตาม เนื่องด้วยข้อกังวลด้านความปลอดภัยและความซับซ้อนในการจัดการ การใช้ไฮโดรเจนโดยตรงอาจเป็นเรื่องท้าทาย ระบบแตกตัวแอมโมเนียของเราจึงเป็นทางเลือกที่ปลอดภัยและประหยัดกว่า โดยการผลิตก๊าซฟอร์มมิ่ง (ส่วนผสม H₂ + N₂) ซึ่งให้ประสิทธิภาพใกล้เคียงกับไฮโดรเจนบริสุทธิ์ในการใช้งานทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่
หลักการทำงาน
แอมโมเนียเหลว (NH₃) ถูกจ่ายจากถังหรือถังเก็บ และผ่านกระบวนการตามขั้นตอนดังนี้:
1. การอุ่นล่วงหน้าและการทำให้เป็นไอ
แอมโมเนียจะถูกทำให้เป็นไอและอุ่นล่วงหน้าผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนประสิทธิภาพสูง
2. กระบวนการแตกตัว
ก๊าซจะเข้าสู่เตาเผาที่ให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าซึ่งติดตั้งองค์ประกอบความร้อนพิเศษและตัวเร่งปฏิกิริยาชนิดนิกเกิล
ที่อุณหภูมิประมาณ 920°C แอมโมเนียจะสลายตัวดังนี้:
2NH₃ → N₂ + 3H₂
3. การกู้คืนความร้อนและการทำให้เย็น
ก๊าซที่แตกตัวจะไหลผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อกู้คืนพลังงานและอุ่นแอมโมเนียขาเข้าล่วงหน้า ลดการใช้พลังงาน
ผลลัพธ์ที่ได้คือส่วนผสมไฮโดรเจน-ไนโตรเจนคุณภาพสูง (ก๊าซฟอร์มมิ่ง) ที่มีอัตราส่วนปริมาตร 3:1 (H₂:N₂)
ข้อได้เปรียบหลัก
การทำงานที่ประหยัดพลังงาน
- ไม่ใช้น้ำในกระบวนการ
- ระบบกู้คืนความร้อนช่วยลดการใช้พลังงาน
- องค์ประกอบความร้อนที่ใช้พลังงานต่ำ
การบำรุงรักษาง่าย
- เปลี่ยนองค์ประกอบความร้อนได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องหยุดระบบ
- ความสามารถในการทำงานต่อเนื่อง
ต้นทุนการลงทุนและการดำเนินงานต่ำ
- การออกแบบที่กะทัดรัดพร้อมข้อกำหนดการติดตั้งน้อยที่สุด
- ใช้แอมโมเนียเหลวราคาถูกเป็นวัตถุดิบ
- ประสิทธิภาพสูงพร้อมลดการใช้พลังงาน
ความบริสุทธิ์ของก๊าซสูง
- อัตราการสลายตัวของแอมโมเนียสูงถึง 99.9%
- จุดน้ำค้างสูงถึง -60°C ถึง -70°C
- การกำจัดออกซิเจน ความชื้น และสิ่งเจือปนโดยใช้การทำให้บริสุทธิ์ด้วยตะแกรงโมเลกุล
ช่วงการใช้งานที่กว้าง
- สายการผลิตกระจกโฟลต
- อุตสาหกรรมเหล็กและการอบชุบด้วยความร้อน
- โลหะวิทยาผง
- การผลิตอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์
- การวิจัยทางวิทยาศาสตร์และการใช้งานบรรยากาศป้องกัน
ประสิทธิภาพทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ช่วงความจุ | 5 – 1000 Nm³/h |
| อัตราส่วนไฮโดรเจน | 75% H₂ / 25% N₂ |
| จุดน้ำค้าง | สูงสุด -70°C |
| อัตราการสลายตัว | ≥ 99.9% |
| แหล่งจ่ายไฟ | 380V / 415V / 460V, 3 เฟส, 50/60 Hz |
| วัสดุ | เหล็กคาร์บอน/สแตนเลส |
| การทำงาน | อัตโนมัติเต็มรูปแบบ/ใช้งานง่าย |
คุณสมบัติของระบบ
- การออกแบบที่กะทัดรัดและเป็นโมดูล
- มีตัวเลือกแบบติดตั้งบนสกีดหรือแบบตู้คอนเทนเนอร์
- ระบบควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (PLC + HMI เป็นทางเลือก)
- การผลิตไฮโดรเจนที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้
- การติดตั้งแบบปลั๊กแอนด์เพลย์
ทำไมต้องเลือกระบบของเรา
- เทคโนโลยีการแตกตัวแอมโมเนียที่ได้รับการพิสูจน์และสมบูรณ์
- ความน่าเชื่อถือสูงสำหรับการดำเนินงานทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง
- ทางเลือกที่ประหยัดสำหรับการจัดหาไฮโดรเจนแบบจำนวนมาก
- โซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า
- การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ เหล็ก และแก้ว
การใช้งาน
ระบบเครื่องแตกตัวแอมโมเนียของเราเหมาะอย่างยิ่งสำหรับ:
- สายการผลิตกระจกโฟลต – การควบคุมบรรยากาศป้องกัน
- อุตสาหกรรมเหล็ก – การอบอ่อนให้เงาและการอบชุบด้วยความร้อน
- ระบบท่อส่งและก๊าซอุตสาหกรรม
- การแปรรูปโลหะ